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Sistema de Control de una planta procesadora de yogurt, Apuntes de Control de Procesos
A continuación, se detalla cada uno de los procesos automatizados y de toda la planta en sí. La planta consta de una estación de control y supervisión, la misma que tiene línea de vista hacia todo el lugar y el personal. Se utiliza un sistema SCADA, que tiene como características principales, el acople a 18 servidores, mejoramiento del sistema de archivos, etc.
Tipo: Apuntes
2018/2019
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DE ESMERALDAS “LUIS
AUTOMATIZACION Y CONTROL EN UNA PLANTA DE YOGURT
Proceso automatizado de la planta de yogurt
A continuación, se detalla cada uno de los procesos automatizados y de toda la planta en sí.
La planta consta de una estación de control y supervisión, la misma que tiene línea de vista hacia todo el lugar y el personal. Se utiliza un sistema SCADA , que tiene como características principales, el acople a 18 servidores, mejoramiento del sistema de archivos, etc.
- Para describir la automatización se empezará por la toma de muestra y análisis fisicoquímicos que se le realiza a la leche cruda en el Laboratorio de Análisis de Calidad en Recepción, estos análisis comprenden: - Análisis de sabor, color y olor - Análisis de antibióticos - Análisis del contenido graso y proteico
- Se traslada la leche al tanque de 1000 litros. Los distribuidores de leche mediante acoples y mangueras se conectan para descargar el producto, una vez acoplado y ajustado se enciende con botón de marcha la bomba, a la cual se la integro un flujometro para llevar el control de la cantidad suministrada para el personal de planta, la leche llegara a los tanques receptores por tuberías de acero inoxidable y llevan por dentro varios filtros que no permitirán el paso de suciedades o elementos extraños a los tanques.
- Sensor de temperatura
- Tanque de Esterilización
La esterilización es un tratamiento térmico capaz de destruir todos los microorganismos patógenos e inactivar las enzimas con 100 a 120ºC durante 20 minutos. La leche se calienta en los mismos tanques térmicos y son controlados por diferentes sensores:
- temperatura, presión, ph.
- Tanques de Inoculación
La incubación es realizada en tanques de fermentación y una vez finalizada el yogur se enfría y se envasa. El enfriamiento del yogur paraliza las reacciones fermentativas• Encontramos dos sistemas de refrigeración. El enfriamiento se produce tras la fermentación y antes del envasado se puede enfriar rápidamente el yogur una vez incubado utilizando cambiadores de placas.
- Cuarto de control de bombeo para envasado.
Este lugar cuenta con una de tuberías que llevan el producto a la maquina envasadora, para ello el sistema cuenta con una bomba y varias válvulas con sensores de flujo o flujometros.
Para el envasado se utilizan envases de poliestireno con tapas laminadas de aluminio recubierto de polietileno sellable con calor.
LINKOGRAFIAS:
- https://www.youtube.com/watch?v=VGBNA6X-2Lw