Operaciones de corte y doblado de láminas metálicas - Prof. Perez Moreno, Diapositivas de Métodos de Investigación para Administradores

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• (^) Las tres grandes categorías de los procesos de

láminas metálicas son: 1) corte, 2) doblado y 3)

embutido. El corte se usa para separar láminas

grandes en piezas menores, para cortar un

perímetro o hacer agujeros en una pieza. El

doblado y el embutido se usan para transformar

láminas de metal en piezas de forma especial.

Procesos de laminas

Cizallado

• (^) Operación de cizallado: a)

vista lateral de la

operación, b) vista frontal

de la cizalla equipada con

una cuchilla superior

sesgada. El símbolo v

indica movimiento. Operación^ de^ cizallado:^ a)^ vista^ lateral^ de^ la

operación, b) vista frontal de la cizalla equipada con una cuchilla superior sesgada. El símbolo v indica movimiento.

Operaciones de corte El corte de lámina se realiza por una acción de cizalla entre dos bordes afilados de corte. Cuando el punzón empieza a empujar el trabajo, ocurre una deformación plástica en las superficies de la lámina; conforme éste se mueve hacia abajo, ocurre la penetración , en la cual comprime la lámina y corta el metal. Esta zona de penetración es generalmente una tercera parte del espesor de la lámina. A medida que el punzón continúa su viaje dentro del trabajo, se inicia la fractura en éste entre los dos bordes de corte.

Punzonado

• (^) El punzonado implica el

corte de una lámina de

metal a lo largo de una línea

cerrada en un solo paso para

separar la pieza del material

circundante

Perforado

• (^) El perforado es muy

similar al punzonado,

excepto porque la pieza

que se corta se desecha y

se llama pedacería.

• (^) Los parámetros importantes en el corte

de láminas metálicas son el espacio

entre el punzón y el troquel , el

espesor del material, el tipo de metal y

su resistencia, y la longitud del corte.

• (^) Los espacios típicos en el prensado

convencional fluctúan entre 4 y 8% del

espesor de la lámina metálica t.

c = espacio, mm (in)

Ac = tolerancia del espacio

t = espesor del material, mm (in)

• (^) (a) Si el espacio es demasiado

pequeño, las líneas de fractura tienden

a pasar una sobre otra, causando un

doble bruñido y requiriendo mayor

fuerza de corte.

• (^) (b) Si éste es demasiado grande, los

bordes de corte pellizcan el metal y da

por resultado una rebaba excesiva.

• (^) En operaciones especiales que

requieren bordes muy rectos, como en

el rasurado y el perforado, el espacio es

solamente 1% del espesor del material.

• El tamaño del punzón y del troquel para una forma o pieza redonda de diámetro Db se determina como sigue: Diámetro del punzón de corte de formas = Db – 2c Diámetro del troquel de corte de formas = Db
• (^) Los tamaños del troquel y del punzón para un agujero redondo de diámetro Dh se determinan como sigue Diámetro del punzón para corte de agujeros = Dh Diámetro del troquel para corte de agujeros = Dh + 2c

Otras operaciones de corte de láminas metálicas

La partición involucra el corte de una tira de lámina de metal por un punzón con dos bordes de corte que coinciden con los lados opuestos de la pieza Esto se requiere cuando los contornos de la pieza tienen forma irregular que impiden su empalme perfecto en la tira. La partición es menos eficiente produce más desperdicios. Corte en trozos y partición

Operacione

s de

doblado

Doblado en

v y doblado

de bordes

Las operaciones de doblado se realizan usando como herramienta de trabajo diversos tipos de punzones y troqueles Los dos métodos de doblado más comunes y sus herramientas asociadas son: El doblado en V, ejecutado con un troquel en VEl doblado de bordes, ejecutado con un troquel deslizante