FLUJOGRAMA TRANSPORTADORA DE CAÑA
Codigo: 0000-0001
Version: 002
Fecha: 21/11/2021
Pagina: 1 de 1
DIAGRAMA N° 0001 HOJA : 1 DE 1 RESUMEN
PRODUCTO:
ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTO ECONOMIA
OPERACIÓN 22
TRANSPORTADORA DE CAÑA
RETRASOS 2
TRANSPORTE 2
ALMACENAMIENTO 0
ACTIVIDAD:
INSPECCION 9
COMBINADO 0
SELECCIÓN DE MATERIAL TORNEADO CORONA RESISTENCIA DE CABLE TIEMPO (HRS-HOM)
CALCULOS PARA LA ELABORACION SELECCIÓN DE MATERIAL ESTRUCTURA RECORRIDO
COSTO CORTE SIERRA PINTUTA
FIJACION DE LAS PIEZAS EN TORNO PARALELO SOLDADURA POR ARCO
REFRENDADO EN BURIL PIEZAS DE DE AJUSTE
MANO DE OBRA CENTRO FIJO DE LA PERFORZACION ELABORACION DE POLEA
FRESADO TORNILLO SINFÍN RELACIONAMIENTOS SIN CORONA CON MOTRO
MATERIALLUGAR : TALLER UNIVERSIDAD ETITC
OPERARIO : MONICA OSORIO FICHA N°
COMPUESTO POR: DANIEL ZAPATA FECHA: 21/11/2021 TOTAL
APROBADO POR: JEFERSON NIÑO FECHA:
DESCRIPCION HERRAMIENTA DISTANCIA TIEMPO (min)
ACTIVIDAD
OBSERVACIONES
SELECCIÓN DE MATERIAL TRANSPORTE Seleccion y tansporte de materia prima para la elabortacion del sin fin corona
CALCULOS PARA LA ELABORACION Acorde a solicitud o parametros se realizaran los calculos para la elaboracion de sin corona
INSPECCION
CORTE SIERRA SIERRA
FIJACION DE LAS PIEZAS EN TORNO PARALELO TORNO
REFRENDADO EN BURIL BURIL
PERFORACION BROCA TALADRO Se pone la broca en el contra punto del torno
CENTRO FIJO DE LA PERFORZACION TORNO Refuerzo de sugecion de la piza, se aplica un punto fijo en la perforacion ya realizada
INSPECCION
FRESADO TORNILLO SINFÍN FRESADORA Se monta el tren de carga según los calculos realizados y se mota la herramienta
FRESADO TORNILLO SINFÍN FRESADORA Validacion del recorrdo de la mesa con un angulo de helice de 4°
REFRENDADO EN BURIL BURIL Realizamos la huella sobre la pieza a mecanizar según la profundidad de 3mm
INSPECCION Se valida la longitud de la pieza según especificacion 56,52 mm y parte sin rosca de 9,42 mm
TORNEADO DE CORONA
TORNEADO DE CORONA TORNO Mecanizamos la corona desde el centro y despues el torneado externo
REFRENDADO TORNO Realizamos el proceso de refrendado ajustando la cantidad de dientes solicitados 50
INSPECCION
LIMPIEZA Se realizan acabados finales de la piza sin fin y corona
SELECCIÓN DE MATERIAL ESTRUCTURA TRANSPORTE Ahora se selección el material para la elaboracion de la estructura realiza en acero
CORTE SIERRA SIERRA Se realiza corte de material en acero para elaboracion de estructura base
SOLDADURA SOLDADURA POR ARCO Se realiza el acoplamiento de las partes
PINTURA PISTOLA PARA PINTAR Se realizan aca bados y pintura de la estructura
SECADO SECADO DE PINTURA
CORTE SIERRA Aproximar la cuchilla hasta hacer corte en el material.
PIEZAS DE AJUSTE TORNO
ELABORACION DE POLEA TORNO Se genera elaboracion de la polea en acero 1040 para el ajuste de la transportadora.
GANCHO TORNO
ENSAMBLAJE SOLDADURA POR ARCO
INSPECCION FINAL Validacion final de la herramienta transportadora
RELACIONAMIENTOS SIN CORONA CON MOTRO MOTOR
VALIDACION DE FUNCIONAMIENTO TRANSPORTADORA
MONTAJE GANCHO CANCHO
RESISTENCIA DE CABLE CABLE Se valida funcionamiento y la resistencia del cable en acero galvanizado diametro 1/16"
RECORRIDO MARTILLO Se realiza el recorrido y desmontaje de la caña en el punto de acceso
DESCARGUE Y PAUTA FINAL
TOTAL
22 2 2 0 9 0 35
3016068618 maosorioc@itc.edu.co
METODO: ACTUAL
Se verifica que se tome el matrial para la elaboración del sin fin (acero y bronce) y la
estructura de la tranportadora
Corte tramo de acero 1040, en medidas de 48 mm para la elabotración del tornillo sin fin y
de bronce para la corona a una medida de 157 mm
Se fija el tramo del acero de forma central en las mordazas del torno, asi mismo se fijara el
tramo de bronce
Mecanizado en extremo de la pieza, herramienta con angulo de 120°con respecto al po rta
herramientas, perpenticular al eje
Se comprueba que en centro de fijacion y la perforazion estan realizadas de acuerd o a los
parametros establecidos y que las piezas de acero y bronce cumplen la medida
Se fija el tramo de cobre de forma central en las mordazas del torno y se toma un cuent a el
machuelo de linea para el torneado
Se comprueba que las caracteristicas de la pieza vayan acorde a los calulos (diametros,
dientes, etc), se compreuba que haya un empalme adecuado de piezas.
Con el material se realiza la elbaoracion de las partes restantes para el montaje de la
estructura
En el mismo acero elaboramos un gancho en el que se ajustara al proceso de
transportadxora
Realizamos el embona de la estrcutra base con la polea, el cable y el gancho, partes
parincipales de la estructura.
Se acopla el sistema de sin fin corona, ligado principalmente a la polea, el motor es GP100
con 1750 rpm
Se reslizan pruebas estrcturales para validar el funcionamiento de la relacion de la
estructura y el redimiento esperado.
Se realiza la prueba montando al caña previmiente amarrada sobre el gancho para verfi ficar
resistencia y ergonomia
Se realizan validaciones finales en cuanto a la toma de tiempos de processo y
funcionamiento de la transportadora.
Realizo:
MONICA OSORIO Reviso:
DANIEL ZAPATA Autorizo:
JEFERSON NIÑO
