N° muestra Xbarra S
1 28.048 0.1343
2 28.042 0.1596
3 27.985 0.0846
4 27.968 0.0868
5 28.044 0.1086
6 28.162 0.1029
7 27.981 0.1241
8 27.985 0.101
9 28.024 0.0924
10 27.973 0.1049
11 28.021 0.1157
12 28.026 0.1127
13 28.004 0.0841
14 27.993 0.109
15 27.949 0.1285
16 28.028 0.1116
17 27.99 0.0927
18 28.004 0.1691
19 27.997 0.1083
20 28.014 0.1031
28.0 0.1
X2barra Sbarra
Carta X Carta R
A3 0.886 B3 0.354
n 12 B4 1.646
Gráfica de Carta de Control Xbarra
N° muestra LCI X2barra Xbarra LCS
1 27.91 28.01 28.05 28.11
2 27.91 28.01 28.04 28.11
3 27.91 28.01 27.99 28.11
4 27.91 28.01 27.97 28.11
5 27.91 28.01 28.04 28.11
6 27.91 28.01 28.16 28.11
7 27.91 28.01 27.98 28.11
8 27.91 28.01 27.99 28.11
9 27.91 28.01 28.02 28.11
10 27.91 28.01 27.97 28.11
11 27.91 28.01 28.02 28.11
12 27.91 28.01 28.03 28.11
13 27.91 28.01 28.00 28.11
14 27.91
28.01
27.99 28.11
15 27.91 28.01 27.95 28.11
4. En la elaboración de envases plásticos primero se elabora la preforma, para la cual se tienen varios criterios de calidad, uno de ellos es el peso de la
preforma. Para cierto envase, el peso debe estar entre 28.00 ± 0.5 g. Cada media hora se toma 12 preformas y se pesan. Los promedios y desviaciones
estándar de los últimos 20 sugrupos son:
