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Analisis de una columna de destilacion, para determinar la seguridad en una planta quimica, Resúmenes de Análisis de Seguridad

Analisis de una columna de destilacion, para determinar la seguridad en una planta quimica

Tipo: Resúmenes

2024/2025

Subido el 02/07/2025

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Línea analizada Revisión
Área Código
Responsable Fecha
Palabra guía Variable Desviación Posibles causas Posibles consecuencias Acciones a tomar Comentarios
NO
Falta de flujo en la
alimentación de la columna
de destilación.
1.- Fallo en bomba de regulación de
caudal de entrada.
2.- Fallo en bomba de regulación de
caudal de entrada.
La separación se detiene por la
desestabilización de la columna.
Utilizar bomba de
regulación de caudal
auxiliar.
El sistema debe incluir alarmas para
detectar caídas de caudal y evitar la
interrupción del equilibrio en la
columna.
MAS
Aumento significativo del
caudal en la alimentación de
la columna de destilación.
1.- Fallo en el control de presión en la
columna.
2.- Válvula de salida cerrada.
Mayor desgaste de tuberías y riesgo
de inundación de columna.
Verificar el funcionamiento
del controlador de flujo de
alimentación.
Es importante mantener controlada
la velocidad del flujo para evitar
arrastre de líquidos o colapsos
hidráulicos.
MENOS
Disminución significativa del
caudal en la alimentación de
la columna de destilación.
1.- Fuga en la línea de tubería.
2.- Operario cierra parcialmente válvula
principal.
Mayor caudal de destilado y
variación de composiciones de
salida.
Revisión y mantenimiento
periódico de la tubería y
verificación del estado de
la válvula.
Una variación del flujo de
alimentación puede alterar la
relación reflujo/destilado y reducir la
pureza del producto.
MAS
Aumento significativo de la
temperatura en la columna
de destilación.
1.- Exceso de vapor de servicio en el
termosifón.
2.- Fallo en intercambiador precedente.
Variación de las condiciones de
operación óptimas.
Revisiones rutinarias de
válvulas del sistema de
servicio de los
intercambiadores.
Un aumento excesivo de
temperatura puede alterar el
equilibrio de fases y causar arrastre
de componentes no deseados.
MENOS
Disminución significativa de la
columna de destilación.
1.- Fallo en el intercambiador
precedente.
2.- Menor caudal de vapor en
termosifón.
Variación de composiciones de salida
y separación no adecuada.
Chequeos periodísticos y
acciones contra la
corrosión.
Una alimentación muy fría puede
causar condensación prematura y
disminuir la eficiencia de separación.
OTRO Composición
Caudal de alimento con un
compuesto no deseado.
1.- Fallo en las condiciones de
operación de equipos anteriores,
especialmente reactores y separadores.
No se obtiene la separación deseada
y se contamina la columna.
Control de la pureza de los
reactivos mediante una
toma de muestra manual
antes de la columna.
La presencia de impurezas puede
deberse a contaminación desde el
reactor o a cargas mal especificadas.
INVERSA Caudal
El calderin no cumple con su
función calentar.
1.- Posible fuga del combustible usado
para la calefacción.
Explosión, si es un producto
inflamable y mal funcionamiento de
la torre.
Revisar si el liquido en la
torre es inflamable, si hay
suficiente ventilación.
Si el fluido térmico no es el adecuado,
el hervidor no logra el calentamiento
necesario para sostener la operación.
C-302 (Columna de destilación)
11/04/2025
ANALISIS HAZOP DE UNA COLUMNA DE DESTILACIÓN
O. Cornejo
PLANTA DE PRODUCCIÓN DE ÁCIDO FÓRMICO
ALIMENTACIÓN A LA COLUMNA DE DESTILACIÓN
DESTILACIÓN
Ing. (Romero, Erinque, Vaquez)

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Línea analizada Revisión Área Código Responsable Fecha Palabra guía Variable Desviación Posibles causas Posibles consecuencias Acciones a tomar Comentarios NO Falta de flujo en la alimentación de la columna de destilación. 1.- Fallo en bomba de regulación de caudal de entrada. 2.- Fallo en bomba de regulación de caudal de entrada. La separación se detiene por la desestabilización de la columna. Utilizar bomba de regulación de caudal auxiliar. El sistema debe incluir alarmas para detectar caídas de caudal y evitar la interrupción del equilibrio en la columna. MAS Aumento significativo del caudal en la alimentación de la columna de destilación. 1.- Fallo en el control de presión en la columna. 2.- Válvula de salida cerrada. Mayor desgaste de tuberías y riesgo de inundación de columna. Verificar el funcionamiento del controlador de flujo de alimentación. Es importante mantener controlada la velocidad del flujo para evitar arrastre de líquidos o colapsos hidráulicos. MENOS Disminución significativa del caudal en la alimentación de la columna de destilación. 1.- Fuga en la línea de tubería. 2.- Operario cierra parcialmente válvula principal. Mayor caudal de destilado y variación de composiciones de salida. Revisión y mantenimiento periódico de la tubería y verificación del estado de la válvula. Una variación del flujo de alimentación puede alterar la relación reflujo/destilado y reducir la pureza del producto. MAS Aumento significativo de la temperatura en la columna de destilación. 1.- Exceso de vapor de servicio en el termosifón. 2.- Fallo en intercambiador precedente. Variación de las condiciones de operación óptimas. Revisiones rutinarias de válvulas del sistema de servicio de los intercambiadores. Un aumento excesivo de temperatura puede alterar el equilibrio de fases y causar arrastre de componentes no deseados. MENOS Disminución significativa de la columna de destilación. 1.- Fallo en el intercambiador precedente. 2.- Menor caudal de vapor en termosifón. Variación de composiciones de salida y separación no adecuada. Chequeos periodísticos y acciones contra la corrosión. Una alimentación muy fría puede causar condensación prematura y disminuir la eficiencia de separación. OTRO Composición Caudal de alimento con un compuesto no deseado. 1.- Fallo en las condiciones de operación de equipos anteriores, especialmente reactores y separadores. No se obtiene la separación deseada y se contamina la columna. Control de la pureza de los reactivos mediante una toma de muestra manual antes de la columna. La presencia de impurezas puede deberse a contaminación desde el reactor o a cargas mal especificadas. INVERSA Caudal El calderin no cumple con su función calentar. 1.- Posible fuga del combustible usado para la calefacción. Explosión, si es un producto inflamable y mal funcionamiento de la torre. Revisar si el liquido en la torre es inflamable, si hay suficiente ventilación. Si el fluido térmico no es el adecuado, el hervidor no logra el calentamiento necesario para sostener la operación. C-302 (Columna de destilación) 11/04/

ANALISIS HAZOP DE UNA COLUMNA DE DESTILACIÓN

Presión Temperatura O. Cornejo

PLANTA DE PRODUCCIÓN DE ÁCIDO FÓRMICO

ALIMENTACIÓN A LA COLUMNA DE DESTILACIÓN

DESTILACIÓN

Ing. (Romero, Erinque, Vaquez)