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Una situación problemática de una empresa de fabricación de trajes de ciclistas, donde se identifican problemas en el diseño de las estaciones de confección, lo que genera hacinamiento, acumulación de materias primas y productos en proceso, poca comodidad para el operario y problemas ergonómicos. Se recomienda revisar un video para obtener información sobre los procesos productivos necesarios para fabricar estos trajes y complementar la información con investigaciones propias. Se incluyen diagramas de flujo y fichas de caracterización del proceso de confección. útil para estudiantes de ingeniería industrial, logística y diseño ergónomo.
Qué aprenderás
Tipo: Guías, Proyectos, Investigaciones
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¡No te pierdas las partes importantes!
Anexo 1 – Situación problemática empresa modelo traje de ciclistas POR FAVOR REVISAR EL SIGUIENTE VIDEO PARA APRENDER TODO LO NECESARIO SOBRE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS DE UNA PLANTA DE FABRICACIÓN DE TRAJES DE CICLISTA: https://www.youtube.com/watch?v=anLnpVpuIzM Por favor revise el vídeo cuantas veces crea necesaria para tomar nota de la siguiente información: Lista de Materias Primas Secuencia del Procesos Productivo, es decir que actividades de transformación de materia prima son necesarias para obtener un producto final a partir de una materia prima. Haga lo posible por identificar la maquinaria, herramientas y equipo de manejo de materiales requeridos para poder llevar a cabo el proceso de producción de trajes de ciclista. El estudiante también puede hacer su propia investigación sobre los procesos productivos de una Planta de fabricación de trajes de Ciclista para complementar la información. Con base en esta información se realizarán las Fase 2, 3, 4 y 5 del curso. A continuación en la Figura 1. se presenta el diagrama de flujo que presenta la secuencia de procesos productivos de la empresa de fabricación de trajes de ciclistas:
Figura 1. Diagrama de flujo del proceso productivo del traje de ciclista. Elaboración propia
Situación problemática de la empresa de confección de trajes de ciclistas: Las estaciones del subproceso de confección no fueron bien diseñadas desde el inicio, es decir no se consideraron los respectivos espacios para las materias primas, maquinaria, maniobras del operario y producto en proceso; tampoco se tuvieron en cuenta factores ergonómicos (posturas y movimientos de los operarios), no se consideraron factores como la iluminación y ventilación. Lo anterior genera las siguientes situaciones: Hacinamiento y falta de espacio en general en el puesto de trabajo. Acumulación de las materias primas. Las telas suelen ensuciarse. Acumulación del producto en proceso. Las prendas acumuladas a veces se ensucian. Poco espacio para que el operario pueda hacer las maniobras necesarias lo cual le genera mucha incomodidad y hace que su productividad baje. Al no tener en cuenta factores ergonómicos, el operario suele tener mala postura y a hacer sobre esfuerzos para alcanzar la materia prima. A mediano y largo plazo esto le traerá problema musculo-esqueléticos al operario. La mala iluminación hace que a veces hayan defectos en las prendas confecciones además de que genera un sobre esfuerzo visual en el operario lo cual a largo plazo le puede afectar de forma negativa la vista. La falta de ventilación hace que el operario se sienta sofocado continuamente.
Figura 1. Estaciones de confección desordenadas. Fuente: https://www.lavoz.com.ar/temas/talleres-clandestinos